Palettenregal Traversen 1840 mm 1000 kg | Einzelteil
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Wenn Sie Ihr industrielles Lagersystem erweitern oder reparieren möchten, sind unsere Palettierungskomponenten als Einzelteile die ideale Wahl. Entwickelt für außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit, ermöglichen Ihnen diese Elemente den Bau oder die Modifikation von Palettenregalen mit einer Tragfähigkeit von bis zu 1000 kg pro Ebene. Hergestellt aus hochwertigen Materialien, gewährleisten sie eine lange Lebensdauer und optimale Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Sie sind die perfekte Lösung, um vertikalen Raum zu maximieren und makellose Ordnung zu halten.
Die Vielseitigkeit dieser Einzelteile ist einer ihrer größten Vorteile. Sie können kundenspezifische Konfigurationen für Ihr Lager, Ihre Werkstatt oder sogar Ihre Garage erstellen und diese an jede Art von Produkt anpassen. Die Montage ist intuitiv, und in vielen Fällen bieten wir schraubenlose Montagemöglichkeiten, um die Installation noch einfacher zu gestalten. Vergessen Sie Komplikationen und konzentrieren Sie sich darauf, Ihren Arbeitsablauf mit einem robusten und zuverlässigen Metallregalsystem zu optimieren. Jede Fachboden ist darauf ausgelegt, schwere Lasten bei gleichzeitiger Stabilität zu tragen.
Die Aufrechterhaltung Ihres Lagersystems in einwandfreiem Zustand ist entscheidend für Sicherheit und Effizienz. Diese Einzelteile sind langlebig und beständig gegen die üblichen Arbeitsbedingungen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Lagerausrüstung Ihnen maximale Sicherheit und Kapazität bietet. Die Hauptmerkmale dieser Komponenten sind:
- Maße: Querträger mit 184 cm Länge, Profil 100x45 mm
- Tragfähigkeit pro Ebene: 1000 kg
- Montage: Entwickelt für Palettenregalsysteme, oft mit schraubenlosen Montagemöglichkeiten
- Verwendung: Ideal für Lager, Logistikzentren, Werkstätten und Garagen, die eine hochfeste Lagerung benötigen.
Häufig gestellte Fragen
Welches Gewicht trägt jede Ebene eines Palettenregals von 1000 kg?
Wie werden die Palettierungskomponenten für Regale von 1000 kg installiert?
Wofür werden die Palettierungskomponenten von 1000 kg verwendet?
Welche Maße haben die Palettierungskomponenten für Regale von 1000 kg (Länge, Breite, Höhe)?
Wie wird die Wartung von Palettenregalen mit einer Tragfähigkeit von 1000 kg durchgeführt?
Geltende Vorschriften in Deutschland und Österreich
Palettenregale und Gabelstaplerbetrieb
Deutschland
In Deutschland ist ein Palettenregal im Lager ein Arbeitsmittel nach der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV), der deutschen Umsetzung der Richtlinie 2009/104/EG. Der Arbeitgeber beurteilt die Gefährdungen (§ 3 BetrSichV, § 5 ArbSchG) und sorgt für Standsicherheit (§ 9). Ortsfeste Regale, die mit Fördermitteln be- oder entladen werden, müssen besonders gesichert sein, etwa durch Verankerung mit der Bodenplatte (DGUV Information 208-061) – bei einem staplerbedienten Palettenregal ist die Bodenverankerung konstruktionsbedingt vorgesehen; Anker und Untergrund sind nach der Montageanleitung des Herstellers auszuführen. Weil die Sicherheit von der Montage abhängt, prüft eine zur Prüfung befähigte Person vor der ersten Verwendung (§ 14 Absatz 1); da Staplerverkehr Schäden verursacht, sind wiederkehrende Prüfungen Pflicht (§ 14 Absatz 2), deren Fristen der Arbeitgeber festlegt (§ 3 Absatz 6). Die DGUV Information 208-043 konkretisiert dies nach DIN EN 15635: Experteninspektion mindestens alle 12 Monate durch eine fachkundige Person, dazu Sichtkontrollen in kürzeren Abständen (wöchentlich oder nach Risikoanalyse), aktuelle Belastungsangaben am Regal (Feldlast, Gewicht der Ladeeinheit) sowie an den Eckbereichen und Durchfahrten ein mindestens 400 mm hoher Anfahrschutz, der mit dem Boden verankert und gelb-schwarz gekennzeichnet ist und nicht mit den Regalstützen verbunden sein darf. Verkehrswege sind nach der Arbeitsstättenverordnung sicher befahrbar und frei zu halten.
Österreich
In Österreich sind staplerbediente Palettenregale Arbeitsmittel im Sinne des ArbeitnehmerInnenschutzgesetzes (ASchG), der Umsetzung der Richtlinie 2009/104/EG: Nach § 33 ASchG dürfen nur Arbeitsmittel eingesetzt werden, die nach dem Stand der Technik die Beschäftigten so gering als möglich gefährden; sie müssen richtig aufgestellt, erhalten und benutzt werden (§ 33 Abs. 2). § 10 AStV verlangt Stabilität der Unterlage, Standfestigkeit der für die Lagerung verwendeten Einrichtungen (Abs. 1 Z 3) und geeignete Maßnahmen gegen ein Überschreiten der zulässigen Belastung von Regalen und Paletten, etwa eine deutlich erkennbare, dauerhafte Anschrift – die Belastungstafel. Dafür sorgt hier die vom Hersteller in der Montageanleitung vorgeschriebene Verankerung im Boden. Zu berücksichtigen sind auch mögliche äußere Einwirkungen (Abs. 1 Z 7) – wo der Stapler fährt, üblicherweise durch Anfahrschutz an den Stehern. Prüfungen nach der Aufstellung, in der Folge und nach einem Anfahrschaden richten sich nach den Herstellerangaben und der EN 15635, die dazu den Stand der Technik beschreibt und Inspektionen durch eine sachkundige Person im von ihr festgelegten Abstand sowie häufige Sichtkontrollen empfiehlt – technische Referenz, keine gesetzliche Pflicht. Die Arbeitsmittelverordnung (AM-VO) schreibt in § 8 eine wiederkehrende Prüfung mindestens einmal im Kalenderjahr für bestimmte Arbeitsmittel vor, etwa Regalbediengeräte oder Hubstapler mit hubbewegtem Fahrerplatz; statische Regale sind dort nicht genannt.
Orientierende Information auf Grundlage der geltenden Vorschriften; sie ersetzt weder den Gesetzestext noch eine fachliche Beratung. · Zuletzt geprüft: 2026-09-07