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Solutions de stockage industriel 1000 kg · 6 niveaux · 300x184 cm

Hors d’Espagne et du Portugal : commande minimale de 10 rayonnages à palettes.

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Description · Solutions de stockage industriel 1000 kg

Découvrez les solutions de stockage industriel qui optimisent votre espace avec ce kit modulaire. Conçu pour supporter des charges lourdes allant jusqu'à 1000 kg par niveau et 6000 kg par module sur ses lisses, ce système de solutions de stockage industriel offre une capacité et une durabilité maximales. Avec 6 niveaux de charge répartis sur 7 hauteurs possibles et un espace pour 12 europalettes par module, vos marchandises seront organisées et accessibles. Ses échelles de 300 cm de haut et ses lisses de 184 cm garantissent une configuration robuste et polyvalente, idéale pour les environnements industriels.

Les solutions de stockage industriel que nous proposons chez Racks Point sont conçues pour maximiser l'efficacité de votre espace de travail. Ce modèle particulier, avec une hauteur d'échelle de 300 cm et une profondeur de 100 cm, se compose de 6 niveaux de lisses de 184 cm de passage, qui, avec le sol, totalisent 7 niveaux de charge utile par module. Cela vous permet de stocker jusqu'à 14 europalettes ou 7 palettes américaines par unité, optimisant radicalement l'espace vertical et la capacité de votre inventaire. Chaque niveau de lisses supporte une charge allant jusqu'à 1000 kg de manière répartie, atteignant une capacité totale sur lisses de 6000 kg par module. Ces solutions de stockage industriel sont idéales pour les entrepôts, les ateliers et les centres de distribution qui traitent un volume considérable de marchandises et recherchent une organisation robuste.

Le montage de ces solutions de stockage industriel se caractérise par sa simplicité et sa rapidité, éliminant le besoin de soudures ou d'outils spécialisés. Chaque ensemble est livré en kit incluant 4 montants d'échelle de 300 cm, reliés par des diagonales et des horizontales vissées pour garantir une structure solide. Les lisses de 184 cm, conçues avec un profil de 100x45 mm, s'intègrent facilement dans les montants grâce à un système d'accrochage et sont sécurisées par des goupilles de sécurité, prévenant les mouvements accidentels. Les pieds des échelles, avec une plaque base de 120x120 mm, s'ancrent fermement au sol à l'aide de vis d'expansion, assurant la stabilité générale du système. Cette approche modulaire permet une configuration personnalisée et une expansion future sans complication, s'adaptant aux besoins changeants de vos solutions de stockage industriel.

Nos solutions de stockage industriel, avec des échelles en bleu RAL 5010 et des lisses en orange RAL 2002, offrent une durabilité exceptionnelle grâce à leurs matériaux de haute qualité et leurs finitions résistantes. Bien que ce modèle spécifique se concentre sur la configuration à 6 niveaux de lisses, il est important de noter qu'il existe d'autres variantes au sein de la gamme pour s'adapter à différentes densités de stockage. Pour les charges nécessitant une hauteur de charge moindre mais une plus grande densité, vous pouvez envisager des modèles avec moins de niveaux de lisses, tandis que pour les applications visant à maximiser la hauteur totale, des modules supplémentaires peuvent être ajoutés. Ces solutions de stockage industriel sont le choix parfait pour les environnements qui privilégient la sécurité, la résistance et une organisation logistique impeccable, étant compatibles avec des accessoires comme la protection de montant et des tablettes pour configurer des niveaux de picking.

Questions fréquentes

Quelle hauteur utile totale les solutions de stockage industriel de ce modèle offrent-elles pour la charge, en tenant compte du sol ?
Ce modèle offre 7 hauteurs de palette par module, en comptant l'espace au niveau du sol, pour un total de 6 niveaux de lisses.
Combien de palettes peuvent être placées à chaque niveau de ces solutions de stockage industriel et quel type de palettes est compatible ?
Chaque niveau de cette étagère peut accueillir 2 europalettes (800x1200 mm) ou 1 palette américaine (1000x1200 mm).
Quelle est la capacité de charge par niveau et par module de ces solutions de stockage industriel ?
Cette étagère supporte jusqu'à 1000 kg par niveau de lisses et un total de 6000 kg par module sur les lisses.
Comment s'effectue le montage de ces solutions de stockage industriel et quel type d'ancrage au sol est requis ?
Le montage de ce modèle s'effectue par composants boulonnés et les échelles sont ancrées au sol avec des vis d'expansion M10x70, qui nécessitent un revêtement adéquat.
Quels accessoires sont compatibles avec ces solutions de stockage industriel pour améliorer la sécurité ou les adapter au picking ?
Cette structure est compatible avec les protections de montant, les barrières de protection et les tablettes en bois de 1800 mm pour créer des niveaux de picking.
Quelle est la différence entre ces solutions de stockage industriel à 6 niveaux et les modèles similaires avec moins de niveaux ?
Ce modèle à 6 niveaux offre une plus grande capacité de stockage vertical, permettant jusqu'à 7 hauteurs de palette par module, contrairement aux modèles avec moins de niveaux.
Quel est le poids approximatif du kit de ces solutions de stockage industriel et quelles sont les couleurs des composants principaux ?
Le poids du kit est de 141,78 kg, avec des échelles en bleu RAL 5010 et des lisses en orange RAL 2002.
Quelle est la largeur des portées des lisses dans ces solutions de stockage industriel ?
Les lisses de cet ensemble ont une portée de 184 centimètres, ce qui permet une largeur d'environ 184 cm entre les montants.
Combien de modules supplémentaires peuvent être ajoutés à ces solutions de stockage industriel et comment sont-ils connectés ?
Des modules supplémentaires peuvent être ajoutés à cette étagère, et ceux-ci partageront une échelle avec le module adjacent pour former une structure continue.
Solutions de stockage industriel 1000 kg · 6 niveaux · 300x184 cm: Fixation au sol obligatoire : chaque pied de bâti est fixé au béton avec deux ancrages à expansion M10×70 (quatre par bâti) ; le kit d'ancrage est vendu séparément. Les bâtis sont boulonnés (montants, croisillons et platines avec visserie M10) et les lisses s'accrochent dans les encoches du montant et sont bloquées par leur goupille de sécurité. La charge indiquée est par niveau, pour une charge statique uniformément répartie et avec la structure correctement montée, nivelée et ancrée.

Réglementation applicable en France, en Belgique et au Luxembourg · Solutions de stockage industriel 1000 kg · 6 niveaux · 300x184 cm

Rayonnages à palettes et chariots élévateurs

France

En France, un palettier desservi par des chariots élévateurs est un équipement de travail au sens des articles L4321-1 et R4321-1 du Code du travail (cadre européen : directive 2009/104/CE), et doit être maintenu en état de conformité avec la notice du constructeur (article R4322-1). L'INRS ED 771 précise : toutes les échelles doivent être fixées au sol ; la charge maximale admissible est apposée à chaque entrée de rangée sur une plaque constructeur ; une surveillance permanente doit détecter les anomalies facilement visibles ; et une vérification périodique approfondie doit être faite au moins tous les ans par une personne compétente, les anomalies étant consignées sur un registre. Là où circulent les chariots, les pieds d'échelle sont protégés par des sabots ou des glissières d'une hauteur minimale de 400 mm, qu'il est recommandé de fixer directement dans le sol, sans contact avec la structure du rayonnage : celle-ci n'est pas conçue pour absorber les chocs d'exploitation.

Les vérifications générales périodiques réglementaires ne visent que les équipements de travail qu'un arrêté ministériel désigne (article R4323-23) : cela ne dispense pas des vérifications ci-dessus : pour les rayonnages, la référence est la NF EN 15635 et la périodicité du constructeur — une référence technique, non une obligation légale.

Belgique

En Belgique, un rayonnage à palettes desservi par des chariots élévateurs est un équipement de travail au sens du Code du bien-être au travail, Livre IV, Titre 2, qui transpose la directive 2009/104/CE : il doit être approprié au travail (art. IV.2-1), vérifié après installation et avant mise en service, et soumis à des vérifications périodiques ainsi qu'à une vérification exceptionnelle après tout choc ou accident, dont les résultats sont consignés (art. IV.2-14). L'outil d'inspection « Stockage en entrepôt » du SPF Emploi précise ce qui est contrôlé : les rayonnages sont fixés au sol ; la charge maximale par lisse est indiquée sur le rayonnage et affichée pour le personnel ; les montants sont protégés contre les collisions par des dispositifs d'une hauteur minimale de 400 mm, placés au moins à toutes les intersections et remplacés après un dommage ; les inspections visuelles sont périodiques, la norme donnant comme valeur indicative une fréquence hebdomadaire ; et les rayonnages sont inspectés au moins une fois par an par un spécialiste, rapport à l'appui. Là où circulent des véhicules, une distance de sécurité suffisante est prévue pour les piétons (art. III.1-22). La norme EN 15635 est la référence technique, pas une obligation légale : les fréquences qu'elle donne sont indicatives.

Luxembourg

Au Luxembourg, un rayonnage à palettes desservi par un chariot est un équipement de travail au sens du règlement grand-ducal du 4 novembre 1994 (transposition de la directive 89/655/CEE, aujourd'hui 2009/104/CE) : l'employeur le choisit adapté au travail à réaliser, le maintient par une maintenance adéquate et informe les salariés de ses conditions d'utilisation, dont la charge maximale (art. 3, 4 et 6 du règlement ; obligation générale de sécurité à l'art. L. 312-1 du Code du travail). L'ancrage au sol et la plaque de charges visible relèvent de la notice du fabricant et de la norme technique, non d'une obligation légale luxembourgeoise ; les rayonnages sont assurés contre tout risque de renversement et chargés selon les règles de l'art (ITM-SST 1501.6 pour les bâtiments bas, ITM-SST 1502.4 au-delà de 7 m, rendues exigibles par l'autorisation d'établissement classé). Selon l'art. 4bis inséré par le règlement grand-ducal du 17 août 1997, des personnes compétentes procèdent à une vérification initiale avant la première mise en service, après chaque montage à un nouvel emplacement, puis à des vérifications périodiques et exceptionnelles après tout choc, transformation ou accident ; les résultats sont consignés et tenus à la disposition de l'Inspection du travail et des mines. La norme EN 15635, référence technique européenne et non obligation légale, ajoute une inspection par un expert à l'intervalle qu'elle fixe, des contrôles visuels fréquents et des protections de montants où circule le chariot.

Information indicative fondée sur la réglementation en vigueur ; elle ne remplace ni le texte légal ni un conseil professionnel. · Dernière vérification: 2026-09-08