Stalowe regały paletowe: przewodnik po Twoim magazynie

Czy kiedykolwiek czułeś, że Twój magazyn staje się za mały, ponieważ towary zajmują całą podłogę? Brak wykorzystania przestrzeni w pionie jest pierwszym wrogiem efektywności. W powyższym filmie Mario Rack wyjaśnia, jak prawidłowe zarządzanie przestrzenią na wysokości pozwala na swobodne poruszanie się wózka widłowego, przechodząc od składowania towarów na poziomie podłogi do wykorzystania każdego dostępnego metra w kierunku sufitu.

Czym jest regał paletowy i kiedy się opłaca

Regał paletowy to stalowa konstrukcja składająca się z pionowych ram i par belek poziomych. Każda para belek stanowi poziom ładunkowy, na którym wózek widłowy umieszcza paletę. W rodzinie K-PAL kompletny moduł to dwie ramy wraz z parami belek dla jego poziomów; liniowe układy rozbudowuje się o pojedyncze ramy i belki, sprzedawane również jako komponenty.

W przeciwieństwie do regału do ciężkich ładunków z półkami, o wyborze decyduje sposób przemieszczania towarów. Jeśli wchodzą i wychodzą w pełnych paletach obsługiwanych przez wózek widłowy, paletyzacja jest opcją: poziom jest wymiarowany na ciężar całej palety. Jeśli operator pobiera pojedyncze pudła, potrzebny jest regał z ciągłymi półkami.

Jak wymiarować: wysokość, szerokość, głębokość i poziomy

Według wysokości hali

• Ramy o wysokości 255, 300 i 353 cm.
• Głębokość ramy: 100 cm, dla europalety 800 × 1200 mm opierającej się na dwóch belkach poziomu.

Wysokość nie jest wybierana tylko ze względu na halę: dobra praktyka branżowa wymaga, aby ramy zewnętrzne wystawały ponad ostatni poziom ładunkowy. I zdroworozsądkowa weryfikacja: najwyższa belka musi być w zasięgu wysokości podnoszenia Twojego wózka widłowego.

Według palet na poziom

• Belka 184 cm: dwie europalety na poziom.
• Belka 269 cm: trzy europalety na poziom.

Europaleta 800 × 1200 mm jest produkowana zgodnie z normą EN 13698-1 i jest znormalizowanym elementem referencyjnym w całej Europie. Jeśli Twoje palety mają inny wymiar podstawy, podaj to przed złożeniem zamówienia na wycenę.

Według liczby poziomów

Każdy moduł zawiera od 2 do 6 poziomów ładunkowych. Odległość między poziomami jest określana przez wysokość załadowanej palety plus luz manewrowy i jest zapisana na tabliczce znamionowej: późniejsza zmiana wymaga ponownego przeliczenia i pisemnej zgody projektanta.

Jaki ciężar wytrzymuje każdy poziom ładunkowy?

Zależy od belki. Liczba zawsze dotyczy jednego poziomu (pary belek) z ładunkiem równomiernie rozłożonym na obu belkach:

• STD, belka o profilu 100 mm: 1000 kg na poziom. W obu szerokościach, 184 i 269 cm.
• REF, belka o profilu 120 mm: 1500 kg na poziom. Tylko w szerokości 269 cm.

Przeliczając na palety, przy równomiernym rozłożeniu ciężaru: dwie europalety na poziomie STD 184 cm, każda do 500 kg; trzy na poziomie STD 269 cm, około 333 kg; trzy na poziomie REF 269 cm, 500 kg. Sama paleta jest ważna: około 25 kg europaleta drewniana, zgodnie z EPAL. Jeśli Twoje palety ważą więcej, odpowiedzią jest wzmocniony regał paletowy 300 × 269 cm z czterema poziomami lub rozłożenie ładunku na większą liczbę modułów.

„Równomiernie rozłożony” ma znaczenie: obciążenie skoncentrowane na środku belki obciąża profil mniej więcej dwukrotnie bardziej niż ten sam ładunek rozłożony na całej jego długości. Dlatego tabliczka znamionowa, najlepiej na początku linii, musi wskazywać maksymalne obciążenia na poziom i na ramę, ich rozkład oraz odległość między poziomami. Obciążenie na ramę zależy od konfiguracji i jest ustalane przez obliczenia instalacji.

Jak wybrać wózek widłowy i korytarz

Szerokość korytarza jest określana przez wózek widłowy, a nie przez regał. Dane te nazywają się szerokością korytarza roboczego (Ast) i znajdują się w karcie technicznej każdego modelu. Stosuje się następujące zasady:

• Przepisy dotyczące miejsc pracy w Twoim kraju określają minimalną szerokość korytarza i zazwyczaj wymagają, aby drogi współdzielone przez pojazdy i pieszych pozwalały na jednoczesne przejście z odpowiednim odstępem. Sprawdź liczbę, która Cię dotyczy, przed wymiarowaniem instalacji.
• Obliczenie wygląda następująco: w ruchu jednokierunkowym, szerokość wózka widłowego lub największego ładunku plus margines manewrowy; w ruchu dwukierunkowym, większy margines, pod warunkiem, że piesi nie poruszają się. Jeśli się poruszają, dodaje się wyznaczoną strefę pieszą. Obliczenia wykonuje się z największym wózkiem widłowym.

Jako wskazówkę z podręczników branżowych, i tylko jako rząd wielkości: wózek wysokiego podnoszenia zwykle potrzebuje ponad 3 metry; wózek reachtruck, od 2,7 do 3; wózek trójstronny, mniej niż 2. Prawidłowa liczba dla Twojej oceny ryzyka to ta z karty Twojego wózka widłowego. Prowadzenie wózka widłowego jest zarezerwowane dla osób posiadających specjalistyczne szkolenie.

Bezpieczeństwo użytkowania: czego wymaga norma EN 15635

Europejska norma dotycząca użytkowania i konserwacji regałów metalowych to EN 15635, którą każdy kraj przyjmuje ze swoim krajowym prefiksem. Jest ona dobrowolna, ale na jej podstawie krajowe organizacje prewencyjne budują swoje wytyczne: w Twoim kraju wytyczne branżowe oferują szczegółowe informacje i narzędzia obliczeniowe.

Osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo (PRSES)

Norma EN 15635 poświęca osobny punkt osobie odpowiedzialnej za bezpieczeństwo urządzeń magazynowych (PRSES, od ang. Person Responsible for Storage Equipment Safety), wyznaczonej przez kierownictwo magazynu, która, podobnie jak inspektor, ocenia i klasyfikuje uszkodzenia.

Inspekcje i kolory uszkodzeń

Dobra praktyka wymaga planu okresowych inspekcji z rejestracją anomalii, a przy bardzo wysokiej rotacji i godzinach pracy, minimum codziennej kontroli wizualnej przez personel (odkształcenia, pionowość, kotwy, kołki, tabliczki), cotygodniowej i comiesięcznej przez kierownika magazynu, oraz rocznej przez niezależnego eksperta.

Uszkodzenia klasyfikuje się w trzech poziomach, mierząc trwałe odkształcenie w środku odcinka 1 metra:

• Zielony: poniżej poniższych limitów; wymaga tylko konserwacji.
• Żółty: słupek zgięty o 3 mm lub więcej w płaszczyźnie ramy, 5 mm lub więcej w płaszczyźnie belek, lub 10 mm lub więcej w kratownicy, bez osiągnięcia podwojenia. Obszar dotknięty uszkodzeniem jest rozładowywany i naprawiany tak szybko, jak to możliwe; jeśli nie zostanie naprawiony w terminie określonym przez schemat normy EN 15635, lub uszkodzenie się pogłębiło, przechodzi na czerwony.
• Czerwony: dwukrotność lub więcej tych wartości. Natychmiastowe rozładowanie wszystkich modułów i naprawa przed ponownym użyciem.

Uszkodzony element jest naprawiany lub zastępowany identycznym; nigdy za pomocą ciepła (spawanie), które zmienia właściwości mechaniczne stali.

Ochronniki słupka i bariery ochronne

Pierwszą obroną przed uderzeniem wózka widłowego jest jego uniknięcie (szkolenie, korytarze, widoczność, oznakowanie), a drugą jest jego amortyzacja. Dobra praktyka wymaga ochraniaczy słupków o wystarczającej wysokości, o minimalnej energii absorpcji określonej przez normę EN 15635, na skrajnych słupkach każdej linii i na skrzyżowaniach z korytarzami. W katalogu K-PAL znajdziesz ochraniacz słupka w kształcie litery L, ochraniacz w kształcie litery U i barierę ochronną, przykręcane do podłogi. Skonsultuj się z nami, który ochraniacz pasuje do Twojej oceny ryzyka.

Kotwienie i montaż

Regał jest mocowany wyłącznie do płyty fundamentowej, nigdy do ścian ani innych konstrukcji budynku, chyba że dokumentacja projektowa wskazuje inaczej. Przed montażem dostawca i użytkownik wspólnie dokonują przeglądu płyty fundamentowej, a ukończona instalacja musi spełniać tolerancje normy EN 15620. W K-PAL każda belka pasuje do ramy za pomocą złącza i sworznia zabezpieczającego. Norma EN 15635 wymaga urządzenia zabezpieczającego w każdym złączu, które uniemożliwia wysunięcie się belki przez przypadkowe pociągnięcie do góry; jeśli potrzebujesz wartości obliczeniowej dla swojej oceny ryzyka, skonsultuj się z nami.

Obowiązujące przepisy: co jest wymagane i gdzie

Warto oddzielić to, co jest obowiązkowe, od tego, co jest orientacyjne, i w którym kraju obowiązuje: warstwa europejska jest wspólna dla wszystkich rynków, podczas gdy krajowe prawo zapobiegania wypadkom przy pracy jest krajowe. Normy europejskie są wspólne dla wszystkich rynków; w Twoim kraju istnieją ich odpowiedniki dyrektyw i rozporządzeń.

• Krajowa ustawa o zapobieganiu wypadkom przy pracy zobowiązuje pracodawcę do zagwarantowania bezpieczeństwa swoich pracowników i przeprowadzenia wstępnej oceny ryzyka, która obejmuje regały.
• Krajowe przepisy dotyczące sprzętu roboczego i zapobiegania wypadkom przy pracy, które transponują dyrektywę 2009/104/WE, traktują regały jako sprzęt roboczy, dlatego obowiązuje ich kontrola początkowa po instalacji, okresowe kontrole, jeśli sprzęt może ulec pogorszeniu, oraz zakaz przeciążania i użytkowania w warunkach przeciwwskazanych przez producenta.
• Krajowe przepisy dotyczące miejsc pracy: określają minimalną szerokość korytarza, „wystarczający” odstęp między pojazdami a pieszymi oraz minimalny poziom oświetlenia na drogach ruchu ogólnego użytku. Każdy kraj określa swoje własne wartości w swoim odpowiednim rozporządzeniu.
• Wytyczne branżowe: są to odniesienia do dobrych praktyk, same w sobie nieobowiązkowe; z nich pochodzą konkretne dane dotyczące korytarzy, ochraniaczy i inspekcji, które są stosowane w magazynach.
• Normy EN, dobrowolne i wspólne dla całego rynku europejskiego: EN 15512 (obliczenia konstrukcyjne), EN 15620 (tolerancje i luzy), EN 15629 (dane, które kupujący przekazuje projektantowi), EN 15635 (użytkowanie i konserwacja) i EN 15878 (terminy i definicje).

W całej Unii Europejskiej dyrektywa 2009/104/WE, transponowana w każdym kraju przez własne prawo krajowe, zawiera ten sam schemat: kontrola początkowa, po montażu i okresowa, przeprowadzana przez kompetentne osoby. Zmienia się numer prawa krajowego, ale nie jego istota.

Często zadawane pytania

Jak często należy kontrolować regał paletowy?

Krajowe przepisy dotyczące sprzętu roboczego, które transponują dyrektywę 2009/104/WE, wymagają okresowych kontroli bez ustalania kalendarza i odsyłają do instrukcji producenta. Referencją techniczną, wspólną dla wszystkich rynków, jest norma EN 15635, a praktyka branżowa łączy cztery poziomy: dzienny, tygodniowy, miesięczny i roczny przez niezależnego eksperta w magazynach o bardzo wysokiej rotacji. Uszkodzenie zaklasyfikowane jako zielone jest rejestrowane i ponownie oceniane podczas następnej inspekcji, która zgodnie ze schematem EN 15635 powinna odbyć się w ciągu następnych 12 miesięcy.

Co zrobić, jeśli wózek widłowy uderzy w ramę?

Zmierz trwałe odkształcenie za pomocą linijki 1-metrowej przyłożonej do słupka i zaklasyfikuj uszkodzenie według powyższych progów: zielony, konserwacja; żółty, rozładuj obszar i napraw lub wymień element na identyczny w terminie określonym przez normę EN 15635; czerwony, natychmiast rozładuj cały regał. Nigdy nie spawaj.

Produkcja własna i jak zamówić wycenę

Produkujemy własne regały paletowe; dane produktowe pochodzą z katalogu K-PAL. Do wyceny potrzebujemy danych, o które kupującego prosi norma EN 15629:

• Wysokość wolna hali i stan płyty fundamentowej.
• Jednostka ładunkowa: rodzaj palety, maksymalny ciężar załadowania i całkowita wysokość.
• Wózek widłowy: model, szerokość korytarza roboczego (Ast) i wysokość podnoszenia.
• Palety na poziom, poziomy na moduł i przewidziane rozbudowy.

Na tej podstawie powiemy Ci, czy Twoja konfiguracja pasuje do STD czy REF i ile modułów 184 lub 269 cm zmieści się w linii. Wszystkie kombinacje znajdują się w kategorii systemy paletyzacji.