Rack logistique 1000 kg · 2 niveaux · 353x184x100 cm · 2 palettes
Hors d’Espagne et du Portugal : commande minimale de 10 rayonnages à palettes.
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Description · Rack logistique 1000 kg
Ce rack logistique de 353x184x100 cm supporte 1000 kg par niveau pour organiser vos marchandises sur 3 hauteurs utiles. Avec ses 2 niveaux de lisses orange RAL 2002 de 184 cm et ses 2 échelles bleues RAL 5010 de 353 cm, cette structure permet d'accueillir jusqu'à 6 europalettes par travée, sol compris. Livré en kit de 84,43 kg avec goupilles de sécurité, pieds et ancrages, ce modèle assure un assemblage simple pour une capacité totale de 2000 kg.
Ce rack logistique configure l'espace vertical en proposant 2 niveaux de lisses qui, associés à la surface disponible au sol, offrent exactement 3 hauteurs de charge exploitables. Chaque niveau horizontal permet d'accueillir 2 europalettes de 800x1200 mm ou 1 palette américaine de 1000x1200 mm. Au total, l'ensemble reçoit jusqu'à 6 europalettes par travée en comptant le sol. Cette disposition convient parfaitement aux exploitants qui manipulent des charges volumineuses en hauteur tout en préservant un accès direct aux marchandises.
En matière de capacité, ce rack logistique garantit une résistance de 1000 kg par niveau de lisses en charge répartie, soit un total de 2000 kg par module sur les lisses. Ses dimensions techniques affichent une hauteur de 353 cm, une largeur utile de 184 cm et une profondeur de 100 cm, pour un poids global de 84,43 kg. Ces mesures sont idéales pour l'entreposage normalisé de vos palettes, sans perte de place dans les allées.
La structure de ce kit s'appuie sur 2 échelles formées par 4 montants de 90x60 mm assemblés avec des pièces de contreventement. Chaque diagonale et horizontale est fixée par vis M10x75 et écrou M10. Les 4 lisses de 100x45 mm s'enclenchent directement via leur connecteur et se bloquent avec la goupille de sécurité 90#. Les 4 pieds à plaque base 120x120x3 mm s'ancrent solidement au sol grâce aux vis à ancrage M10x70. Ce rack logistique s'installe par composants sans soudure.
Sur le plan visuel et fonctionnel, la structure arbore une finition industrielle soignée avec des échelles peintes en bleu RAL 5010 et des lisses en orange RAL 2002. Pour renforcer votre équipement, ce rack logistique s'associe à divers compléments compatibles, comme une protection de montant ou une barrière de protection déclinée en orange RAL 2004 ou jaune RAL 1023. Il est également possible de poser une tablette de 1800 mm pour le picking, ou d'ajouter des modules supplémentaires qui partagent une échelle.
Polyvalente et robuste, cette configuration convient parfaitement à l'aménagement d'un entrepôt, d'une réserve commerciale ou d'un atelier nécessitant un rangement optimisé. Choisir ce rack logistique à 2 niveaux permet d'exploiter une importante hauteur libre de 353 cm pour entreposer des palettes particulièrement hautes ou encombrantes au sol et sur les lisses. Ce modèle constitue la réponse adéquate pour les zones de travail cherchant un système solide, évolutif et parfaitement adapté aux flux quotidiens.
L'assemblage de ce rack logistique s'effectue précisément en fixant 10 diagonales et 4 horizontales entre les montants à l'aide de 18 vis M10x75 et 26 écrous M10. Les pieds se stabilisent au sol au moyen de 9 vis à ancrage M10x70 et 9 vis M10x20, garantissant une rigidité maximale pour les opérations quotidiennes de manutention.
Opter pour ce rack logistique à 2 niveaux sur une hauteur de 353 cm permet de réserver un espace vertical très dégagé sur les lisses et au sol, idéal pour les marchandises volumineuses ne convenant pas aux déclinaisons à 3, 4, 5 ou 6 niveaux. Le repositionnement des connecteurs le long des perforations des montants adapte facilement chaque niveau, avant d'insérer la goupille de sécurité sur chaque connecteur pour sécuriser la travée.
Questions fréquentes · Rack logistique 1000 kg
Combien de palettes puis-je stocker sur ce rack logistique ?
Quelle charge maximale peut supporter ce rack logistique ?
Comment s'effectue le montage de ce rack logistique ?
Quels éléments sont inclus dans le kit de ce rack logistique ?
Quelles sont les couleurs disponibles pour cette structure ?
Quels accessoires sont compatibles avec ce modèle ?
Pourquoi choisir cette configuration à 2 niveaux pour une hauteur de 353 cm ?
Faut-il prévoir des soudures ou des outils complexes pour assembler ce rack logistique ?
Quelles sont les dimensions des montants et des lisses composant ce rack logistique ?
Réglementation applicable en France, en Belgique et au Luxembourg · Rack logistique 1000 kg · 2 niveaux · 353x184x100 cm · 2 palettes
Rayonnages à palettes et chariots élévateurs
France
En France, un palettier desservi par des chariots élévateurs est un équipement de travail au sens des articles L4321-1 et R4321-1 du Code du travail (cadre européen : directive 2009/104/CE), et doit être maintenu en état de conformité avec la notice du constructeur (article R4322-1). L'INRS ED 771 précise : toutes les échelles doivent être fixées au sol ; la charge maximale admissible est apposée à chaque entrée de rangée sur une plaque constructeur ; une surveillance permanente doit détecter les anomalies facilement visibles ; et une vérification périodique approfondie doit être faite au moins tous les ans par une personne compétente, les anomalies étant consignées sur un registre. Là où circulent les chariots, les pieds d'échelle sont protégés par des sabots ou des glissières d'une hauteur minimale de 400 mm, qu'il est recommandé de fixer directement dans le sol, sans contact avec la structure du rayonnage : celle-ci n'est pas conçue pour absorber les chocs d'exploitation.
Les vérifications générales périodiques réglementaires ne visent que les équipements de travail qu'un arrêté ministériel désigne (article R4323-23) : cela ne dispense pas des vérifications ci-dessus : pour les rayonnages, la référence est la NF EN 15635 et la périodicité du constructeur — une référence technique, non une obligation légale.
Belgique
En Belgique, un rayonnage à palettes desservi par des chariots élévateurs est un équipement de travail au sens du Code du bien-être au travail, Livre IV, Titre 2, qui transpose la directive 2009/104/CE : il doit être approprié au travail (art. IV.2-1), vérifié après installation et avant mise en service, et soumis à des vérifications périodiques ainsi qu'à une vérification exceptionnelle après tout choc ou accident, dont les résultats sont consignés (art. IV.2-14). L'outil d'inspection « Stockage en entrepôt » du SPF Emploi précise ce qui est contrôlé : les rayonnages sont fixés au sol ; la charge maximale par lisse est indiquée sur le rayonnage et affichée pour le personnel ; les montants sont protégés contre les collisions par des dispositifs d'une hauteur minimale de 400 mm, placés au moins à toutes les intersections et remplacés après un dommage ; les inspections visuelles sont périodiques, la norme donnant comme valeur indicative une fréquence hebdomadaire ; et les rayonnages sont inspectés au moins une fois par an par un spécialiste, rapport à l'appui. Là où circulent des véhicules, une distance de sécurité suffisante est prévue pour les piétons (art. III.1-22). La norme EN 15635 est la référence technique, pas une obligation légale : les fréquences qu'elle donne sont indicatives.
Luxembourg
Au Luxembourg, un rayonnage à palettes desservi par un chariot est un équipement de travail au sens du règlement grand-ducal du 4 novembre 1994 (transposition de la directive 89/655/CEE, aujourd'hui 2009/104/CE) : l'employeur le choisit adapté au travail à réaliser, le maintient par une maintenance adéquate et informe les salariés de ses conditions d'utilisation, dont la charge maximale (art. 3, 4 et 6 du règlement ; obligation générale de sécurité à l'art. L. 312-1 du Code du travail). L'ancrage au sol et la plaque de charges visible relèvent de la notice du fabricant et de la norme technique, non d'une obligation légale luxembourgeoise ; les rayonnages sont assurés contre tout risque de renversement et chargés selon les règles de l'art (ITM-SST 1501.6 pour les bâtiments bas, ITM-SST 1502.4 au-delà de 7 m, rendues exigibles par l'autorisation d'établissement classé). Selon l'art. 4bis inséré par le règlement grand-ducal du 17 août 1997, des personnes compétentes procèdent à une vérification initiale avant la première mise en service, après chaque montage à un nouvel emplacement, puis à des vérifications périodiques et exceptionnelles après tout choc, transformation ou accident ; les résultats sont consignés et tenus à la disposition de l'Inspection du travail et des mines. La norme EN 15635, référence technique européenne et non obligation légale, ajoute une inspection par un expert à l'intervalle qu'elle fixe, des contrôles visuels fréquents et des protections de montants où circule le chariot.
Information indicative fondée sur la réglementation en vigueur ; elle ne remplace ni le texte légal ni un conseil professionnel. · Dernière vérification: 2026-09-08







