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Industrielle Lagersysteme 1000 kg · 5 Ebenen · 300x269 cm

Außerhalb von Spanien und Portugal: Mindestbestellmenge 10 Palettenregale.

Technischer Konfigurator wird initialisiert...

Beschreibung · Industrielle Lagersysteme 1000 kg

Moderne industrielle Lagersysteme mit 300 cm Höhe und 269 cm Feldweite schaffen durch 5 Traversenebenen maximale Lagerkapazität im Betrieb. In Kombination mit der Bodenstellfläche stehen 6 Ladehöhen für bis zu 18 Europaletten zur unmittelbaren Einlagerung bereit. Jede Ebene überzeugt durch 1000 kg Tragkraft bei einer maximalen Modullast von 5000 kg. Die hochwertige Stahlkonstruktion in Blau (RAL 5010) und Orange (RAL 2002) gewährleistet schnellen Direktzugriff auf sämtliche Stellplätze und maximiert Ihre Lagerorganisation.

Wer moderne industrielle Lagersysteme effizient nutzen möchte, profitiert bei diesem Grundfeld von fünf flexiblen Traversenebenen sowie dem zusätzlichen Bodenstellplatz. Dadurch entstehen insgesamt sechs übersichtliche Ladehöhen, die Ihren vorhandenen Raum optimal in die Höhe ausnutzen. Pro Ebene finden entweder drei Europaletten im Standardmaß 800×1200 mm oder zwei Industriepaletten Platz. Mit einer Gesamtkapazität von bis zu 18 Europaletten pro Modul lässt sich Ihr Lagergut übersichtlich ordnen. Diese Anordnung garantiert schnellen Zugriff auf sämtliche Bestände und maximiert die Lagerdichte ohne Zeitverlust.

Mit einer Höhe von 300 cm, einem Lichtmaß von 269 cm und einer Tiefe von 100 cm eignet sich dieses industrielle Lagersystem hervorragend für typische Lagerhallen. Jede Traversenebene trägt eine gleichmäßig verteilte Traglast von 1000 kg, was einer Feldlast von 5000 kg auf den Traversen entspricht. Die Abmessungen sind passgenau auf genormte Ladehilfsmittel wie Europaletten sowie amerikanische Paletten im Format 1000×1200 mm abgestimmt. Durch die breite Lichte Weite lagern Sie Ihre Güter standsicher ein, während die hohe Gesamtbelastbarkeit selbst schweren Warenbeständen zuverlässig standhält.

Das gelieferte industrielle Lagersystem wiegt 157,71 kg und umfasst zwei Ständerrahmen mit Profilen von 90×60 mm sowie die dazugehörigen horizontalen und diagonalen Verstrebungen. Die Montage erfolgt durch Verschraubung der Komponenten mit M10×75 Schrauben. Die Fußplatten im Maß 120×120 mm werden mittels M10×70 Expansionsschrauben im Boden verankert. Anschließend hängen Sie die zehn Traversen ein und sichern diese mit den 22 Sicherungsstiften 90#. Der Aufbau gelingt komplett ohne Schweißarbeiten oder Spezialwerkzeug.

Optisch überzeugt das industrielle Lagersystem durch Ständerrahmen in Blau (RAL 5010) und Traversen in leuchtendem Orange (RAL 2002). Zur Erhöhung der Arbeitssicherheit im Betrieb können kompatible Ständerschutzprofile oder Schutzgeländer in Orange (RAL 2004) oder Gelb (RAL 1023) ergänzt werden. Zudem lässt sich eine Traversenebene mit einem 2650 mm Fachboden für effiziente Kommissionierarbeiten ausstatten. Über den Konfigurator fügen Sie problemlos erweiterbare Anbaumodule hinzu, die sich einen gemeinsamen Ständerrahmen teilen.

Diese Variante mit fünf Traversenebenen ist die ideale Wahl für Lagerhallen und Werkstätten, die eine Höhe von 300 cm perfekt ausnutzen möchten. Im Vergleich zu Modellen mit weniger Ebenen bietet diese Ausführung eine deutlich höhere Verdichtung für flachere oder mittelhohe Ladeeinheiten. Wer maximale Flexibilität sucht, wählt diese Option gegenüber Varianten mit mehr Ebenen, um ausreichend lichte Höhe pro Fach zu behalten. Damit bieten industrielle Lagersysteme dieser Bauform die perfekte Balance aus Speicherkapazität und ergonomischer Handhabung im täglichen Logistikbetrieb.

Für maximale mechanische Stabilität setzen diese industriellen Lagersysteme auf eine präzise abgestimmte Aussteifung. Jeder Rahmen wird aus zwei Ständern zusammengesetzt, die über acht Diagonalstreben im Format 1128×40×30×1,5 mm sowie vier Horizontalstreben in 948×40×30×1,5 mm verschraubt werden. Die vier Fußplatten werden mit M10×20 Schrauben an den Profilen fixiert, bevor M10 Muttern die gesamte Konstruktion zuverlässig sichern.

Die zehn Traversen mit einem robusten Profil von 100×45 mm lassen sich dank der integrierten Verbinder passgenau in die Ständer einhängen. Auf den fünf Ebenen lagern Sie schwere Bestände übersichtlich, während der direkte Bodenstellplatz das zügige Einstellen von Paletten ohne Hubhöhe ermöglicht. Moderne industrielle Lagersysteme dieser Ausführung vereinfachen somit Arbeitsabläufe in Logistik und Produktion spürbar.

Häufig gestellte Fragen · Industrielle Lagersysteme 1000 kg

Welche Traglast bieten industrielle Lagersysteme dieser Ausführung?
Jede der 5 Traversenebenen trägt eine gleichmäßig verteilte Last von 1000 kg. Für das gesamte Modul ergibt sich daraus eine Kapazität von 5000 kg auf den Traversen. Die zusätzliche Belastung der Bodenstellfläche wird durch die Tragfähigkeit des Hallenbodens bestimmt und zählt nicht zur Struktur.
Wie viele Stellplätze für Paletten schaffen industrielle Lagersysteme mit diesen Maßen?
Dieses Modell verfügt über 5 Traversenebenen und die Bodenebene, was 6 Ladehöhen ergibt. Bei einer lichten Weite von 269 cm finden pro Ebene 3 Europaletten (800x1200 mm) oder 2 American-Paletten (1000x1200 mm) Platz. Insgesamt lassen sich so bis zu 18 Europaletten inklusive Bodenebene einlagern.
Welche Komponenten gehören zum Lieferumfang, wenn Sie industrielle Lagersysteme dieser Art bestellen?
Der Bausatz wiegt 157,71 kg und enthält 4 Ständer von 3000 mm, 8 Diagonalstreben, 4 Horizontalstreben, 4 Fußplatten mit 9 Schrauben M10×20 sowie 16 Schrauben M10×75 mit 24 Muttern M10. Dazu kommen 10 Traversen von 2690 mm, 22 Sicherungsstifte und 9 Anker M10×70 zur Bodenbefestigung.
Wie erfolgt die Montage von Rahmen und Traversen bei diesem Set?
Jeder Rahmen wird aus 2 Ständern zusammengesetzt, die mit Diagonalstreben und Horizontalstreben verschraubt werden. An jedem Ständer wird eine Fußplatte befestigt und mit einem Anker am Boden verankert. Die Traversen klinken mit ihren Verbindern in die Ständer ein und werden durch jeweils zwei Sicherungsstifte arretiert.
Welche Farbkombination weisen die Bauteile dieser Konstruktion auf?
Diese Konstruktion kombiniert zwei funktionale Farbtöne für hohe Übersichtlichkeit im Lagerbereich. Die vertikalen Rahmen sind in Blau RAL 5010 gehalten. Die horizontal eingehängten Traversen zeichnen sich durch eine auffällige Lackierung in Orange RAL 2002 aus, was die Erkennbarkeit der Ladeebenen im täglichen Betrieb deutlich erleichtert.
Welches Zubehör lässt sich mit diesem Modul kombinieren?
Dieses Modul kann mit Pfostenschutz sowie Schutzbarrieren in Orange RAL 2004 oder Gelb RAL 1023 ergänzt werden. Zudem stehen Fachböden von 2650 mm zur Verfügung, um Ebenen für Picking zu nutzen. Über den Konfigurator lassen sich Anbaufelder ergänzen, die sich einen Rahmen mit dem bestehenden Feld teilen.
Welche Abmessungen weisen Ständer und Fußplatten auf, wenn Sie industrielle Lagersysteme dieser Ausführung nutzen?
Dieses Modell nutzt Ständer mit einem Profil von 90x60 mm. An der Unterseite ist jeder Ständer mit einer Fußplatte im Format 120x120x3 mm ausgestattet, die mit Ankern M10x70 im Hallenboden fixiert wird. Die enthaltenen Traversen besitzen ein Profil von 100x45 mm.
Benötigen Sie für industrielle Lagersysteme dieser Bauart spezielles Werkzeug oder Schweißarbeiten bei der Montage?
Nein, diese Konstruktion kommt ohne Schweißarbeiten und ohne Spezialwerkzeuge aus. Die Ständer der Rahmen werden einfach mit den Diagonalstreben und Horizontalstreben mittels Schrauben M10x75 sowie Muttern M10 verschraubt. Die Traversen haken sich direkt über Verbinder in die Ständer ein und werden mit Sicherungsstiften gesichert.
Industrielle Lagersysteme 1000 kg · 5 Ebenen · 300x269 cm: Bodenbefestigung obligatorisch: Jeder Fuß des Rahmens wird mit zwei M10×70-Spreizdübeln am Beton befestigt (vier pro Rahmen); das Dübel-Kit wird separat verkauft. Die Rahmen werden verschraubt (Ständer, Aussteifungen und Fußplatten mit M10-Schrauben) und die Traversen werden in die Schlitze des Ständers eingehängt und mit ihrem Sicherungsstift verriegelt. Die angegebene Last gilt pro Ebene, für gleichmäßig verteilte statische Last und bei korrekt montierter, nivellierter und verankerter Struktur.

Geltende Vorschriften in Deutschland und Österreich · Industrielle Lagersysteme 1000 kg · 5 Ebenen · 300x269 cm

Palettenregale und Gabelstaplerbetrieb

Deutschland

In Deutschland ist ein Palettenregal im Lager ein Arbeitsmittel nach der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV), der deutschen Umsetzung der Richtlinie 2009/104/EG. Der Arbeitgeber beurteilt die Gefährdungen (§ 3 BetrSichV, § 5 ArbSchG) und sorgt für Standsicherheit (§ 9). Ortsfeste Regale, die mit Fördermitteln be- oder entladen werden, müssen besonders gesichert sein, etwa durch Verankerung mit der Bodenplatte (DGUV Information 208-061) – bei einem staplerbedienten Palettenregal ist die Bodenverankerung konstruktionsbedingt vorgesehen; Anker und Untergrund sind nach der Montageanleitung des Herstellers auszuführen. Weil die Sicherheit von der Montage abhängt, prüft eine zur Prüfung befähigte Person vor der ersten Verwendung (§ 14 Absatz 1); da Staplerverkehr Schäden verursacht, sind wiederkehrende Prüfungen Pflicht (§ 14 Absatz 2), deren Fristen der Arbeitgeber festlegt (§ 3 Absatz 6). Die DGUV Information 208-043 konkretisiert dies nach DIN EN 15635: Experteninspektion mindestens alle 12 Monate durch eine fachkundige Person, dazu Sichtkontrollen in kürzeren Abständen (wöchentlich oder nach Risikoanalyse), aktuelle Belastungsangaben am Regal (Feldlast, Gewicht der Ladeeinheit) sowie an den Eckbereichen und Durchfahrten ein mindestens 400 mm hoher Anfahrschutz, der mit dem Boden verankert und gelb-schwarz gekennzeichnet ist und nicht mit den Regalstützen verbunden sein darf. Verkehrswege sind nach der Arbeitsstättenverordnung sicher befahrbar und frei zu halten.

Österreich

In Österreich sind staplerbediente Palettenregale Arbeitsmittel im Sinne des ArbeitnehmerInnenschutzgesetzes (ASchG), der Umsetzung der Richtlinie 2009/104/EG: Nach § 33 ASchG dürfen nur Arbeitsmittel eingesetzt werden, die nach dem Stand der Technik die Beschäftigten so gering als möglich gefährden; sie müssen richtig aufgestellt, erhalten und benutzt werden (§ 33 Abs. 2). § 10 AStV verlangt Stabilität der Unterlage, Standfestigkeit der für die Lagerung verwendeten Einrichtungen (Abs. 1 Z 3) und geeignete Maßnahmen gegen ein Überschreiten der zulässigen Belastung von Regalen und Paletten, etwa eine deutlich erkennbare, dauerhafte Anschrift – die Belastungstafel. Dafür sorgt hier die vom Hersteller in der Montageanleitung vorgeschriebene Verankerung im Boden. Zu berücksichtigen sind auch mögliche äußere Einwirkungen (Abs. 1 Z 7) – wo der Stapler fährt, üblicherweise durch Anfahrschutz an den Stehern. Prüfungen nach der Aufstellung, in der Folge und nach einem Anfahrschaden richten sich nach den Herstellerangaben und der EN 15635, die dazu den Stand der Technik beschreibt und Inspektionen durch eine sachkundige Person im von ihr festgelegten Abstand sowie häufige Sichtkontrollen empfiehlt – technische Referenz, keine gesetzliche Pflicht. Die Arbeitsmittelverordnung (AM-VO) schreibt in § 8 eine wiederkehrende Prüfung mindestens einmal im Kalenderjahr für bestimmte Arbeitsmittel vor, etwa Regalbediengeräte oder Hubstapler mit hubbewegtem Fahrerplatz; statische Regale sind dort nicht genannt.

Orientierende Information auf Grundlage der geltenden Vorschriften; sie ersetzt weder den Gesetzestext noch eine fachliche Beratung. · Zuletzt geprüft: 2026-09-08