Regale für Lagerhalle 1000 kg · 4 Ebenen · 255x184x100 cm · 2 Paletten
Außerhalb von Spanien und Portugal: Mindestbestellmenge 10 Palettenregale.
Technischer Konfigurator wird initialisiert...
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Beschreibung · Regale für Lagerhalle 1000 kg
Robust konstruierte regale lagerhalle schaffen mit 255 cm Höhe, 184 cm Feldweite und 100 cm Tiefe maximale Ordnung auf überschaubarer Fläche. Dieses Grundregal nutzt vier Traversenebenen plus Bodenfläche für fünf effektive Nutzebenen, wodurch insgesamt bis zu 10 Europaletten sicher Platz finden. Jedes Traversenpaar garantiert eine Tragkraft von 1000 kg pro Ebene bei gleichmäßig verteilter Last, was eine Gesamtbelastung der Traversen von 4000 kg ermöglicht. Die blaue Rahmenkonstruktion in RAL 5010 und orange Traversen in RAL 2002 gewährleisten professionelle Industriequalität.
Verschraubte Ständer, Diagonalstreben und Horizontalstreben bilden jeden Rahmen, dessen 120x120 mm große Fußplatten mit M10x70 Schrauben fest am Boden verankert werden. Sicherungsstifte arretieren jede Traverse. Solche Regale einer Lagerhalle lassen sich durch Pfostenschutz ergänzen.
Vier hochfeste Traversenebenen bieten zusammen mit der direkt nutzbaren Bodenfläche insgesamt fünf effiziente Ladehöhen. Diese spezifische Konfiguration erlaubt die geordnete Aufnahme von bis zu zehn Europaletten im Standardmaß 800×1200 mm oder alternativ fünf amerikanischen Industriepaletten. Wer professionelle Regale für Lagerhalle sucht, profitiert hier von einer optimalen Ausnutzung der Vertikalen. Das System schafft eine maximale Lagerdichte bei kompakter Grundfläche, ohne dass Zugänglichkeit oder Übersichtlichkeit im täglichen Betrieb verloren gehen.
Mit einer Nutzhöhe von 255 cm, einer Feldweite von 184 cm und einer Tiefe von 100 cm fügt sich das Grundmodul passgenau in bestehende Grundrisse ein. Pro Traversenpaar nimmt das Lagerregal exakt zwei Europaletten oder eine breite Industriepalette auf. Jede Ebene garantiert eine zugelassene Flächenlast von 1000 kg, was zu einer Gesamtkapazität von 4000 kg auf den Trägern pro Modul führt. Damit eignen sich diese Regale der Lagerhalle hervorragend für mittelschwere bis schwere Güter, ohne die Bodennutzung bei der Traglastberechnung zu berücksichtigen.
Der gelieferte Bausatz besteht aus zwei Rahmen mit Stehern der Dimension 90x60 mm, Aussteifungstraversen und vier Fußplatten mit den Maßen 120x120 mm. Die Konstruktion wird verschraubt und mit M10x70 Expansionsschrauben fest im Hallenboden verankert. Die acht Querträger im Format 100x45 mm werden schweißfrei über Einhängeverbindungen montiert und durch 18 Sicherheitsstifte gegen versehentliches Ausheben gesichert. Wenn Sie moderne Regale für Ihre Lagerhalle aufbauen, sorgt dieses durchdachte Stecksystem für eine schnelle, präzise und vollkommen schweißfreie Montage sämtlicher Komponenten.
Optisch überzeugt die Anlage durch blaue Rahmen in RAL 5010 und orangefarbene Traversen in RAL 2002. Zur bedarfsgerechten Erweiterung stehen zusätzliche Stützenset-Protektoren sowie Schutzgeländer in RAL 2004 oder RAL 1023 zur Auswahl. Ergänzend verwandelt ein optionaler 1800 mm Holzfachboden eine Ebene in ein praktisches Picking-Regal für Einzelwaren. Über den Konfigurator lassen sich zudem Anbaumodule einbinden, die sich gemeinsame Stützen teilen. Wer flexible Regale in der Lagerhalle wünscht, passt das System so stufenlos an wachsende Sortimente an.
Dieses Palettenregal ist die perfekte Wahl für Werkhallen, Speditionen und Werkstätten mit mittlerer Deckenhöhe. Während Ausführungen mit 2 oder 3 Ebenen wertvollen Raum nach oben ungenutzt lassen und Varianten mit 5 oder 6 Ebenen höhere Hallen erfordern, trifft dieser Typ genau die goldene Mitte. Sie erhalten eine hohe Lagerkapazität, ohne auf spezielle Hochregalstapler angewiesen zu sein. Für mittelgroße Betriebe bilden diese Regale für Lagerhalle mit 4 Traversenebenen die ideale Balance aus Investition, Arbeitshöhe und Auslastung.
Der vollständige Bausatz bringt ein Gesamtgewicht von 108,74 kg auf die Waage und enthält alle mechanischen Komponenten für den direkten Aufbau. Die beiden Seitenrahmen gewinnen ihre hohe Verwindungssteifigkeit durch 6 diagonale Bracing-Bars im Format 1128x40x30x1,5 mm sowie 4 horizontale Streben mit 948x40x30x1,5 mm. Mitgelieferte M10x75 Schrauben und M10 Muttern verbinden dieses Fachwerk präzise, bevor die Fußplatten mittels M10x20 Schrauben fixiert werden. Wer funktionale Regale für die Lagerhalle selbst montiert, erhält so ohne Sonderwerkzeug eine absolut standfeste Grundstruktur.
Im täglichen Betrieb erlaubt die Trennung zwischen Bodenstellplatz und Einhängeebenen eine durchdachte Logistik. Schwerste Frachten lagern direkt auf dem Hallenboden, während die vier Traversenebenen palettierte Standardware systematisch aufnehmen. Jeder der 8 Querträger rastet sauber in das Einhängesystem ein und wird sofort mit Sicherungsstiften arretiert. Solche durchdachten Regale der Lagerhalle strukturieren Arbeitsabläufe effizient, da Güter je nach Umschlagshäufigkeit auf den verschiedenen Höhen verteilt werden.
Häufig gestellte Fragen · Regale für Lagerhalle 1000 kg
Welchen Nutzwert bieten diese Regale für Lagerhallen bezüglich der Stellplätze?
Wie viel Gewicht kann ich bei diesen Regalen für Lagerhallen auf den einzelnen Ebenen belasten?
Aus welchen Teilen setzt sich der gelieferte Bausatz zusammen?
Benötige ich für die Montage dieser Regale für Lagerhallen Schweißarbeiten oder Spezialwerkzeug?
Kann ich diese Regale für Lagerhallen nachträglich erweitern oder anpassen?
Warum sollte ich die Variante mit 4 Ebenen wählen?
In welchen Farben werden Rahmen und Traversen geliefert?
Welche Maße und Eigenschaften besitzen die Traversen für Regale einer Lagerhalle?
Wie sind die Rahmen aufgebaut, die bei Regalen für Lagerhallen zum Einsatz kommen?
Geltende Vorschriften in Deutschland und Österreich · Regale für Lagerhalle 1000 kg · 4 Ebenen · 255x184x100 cm · 2 Paletten
Palettenregale und Gabelstaplerbetrieb
Deutschland
In Deutschland ist ein Palettenregal im Lager ein Arbeitsmittel nach der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV), der deutschen Umsetzung der Richtlinie 2009/104/EG. Der Arbeitgeber beurteilt die Gefährdungen (§ 3 BetrSichV, § 5 ArbSchG) und sorgt für Standsicherheit (§ 9). Ortsfeste Regale, die mit Fördermitteln be- oder entladen werden, müssen besonders gesichert sein, etwa durch Verankerung mit der Bodenplatte (DGUV Information 208-061) – bei einem staplerbedienten Palettenregal ist die Bodenverankerung konstruktionsbedingt vorgesehen; Anker und Untergrund sind nach der Montageanleitung des Herstellers auszuführen. Weil die Sicherheit von der Montage abhängt, prüft eine zur Prüfung befähigte Person vor der ersten Verwendung (§ 14 Absatz 1); da Staplerverkehr Schäden verursacht, sind wiederkehrende Prüfungen Pflicht (§ 14 Absatz 2), deren Fristen der Arbeitgeber festlegt (§ 3 Absatz 6). Die DGUV Information 208-043 konkretisiert dies nach DIN EN 15635: Experteninspektion mindestens alle 12 Monate durch eine fachkundige Person, dazu Sichtkontrollen in kürzeren Abständen (wöchentlich oder nach Risikoanalyse), aktuelle Belastungsangaben am Regal (Feldlast, Gewicht der Ladeeinheit) sowie an den Eckbereichen und Durchfahrten ein mindestens 400 mm hoher Anfahrschutz, der mit dem Boden verankert und gelb-schwarz gekennzeichnet ist und nicht mit den Regalstützen verbunden sein darf. Verkehrswege sind nach der Arbeitsstättenverordnung sicher befahrbar und frei zu halten.
Österreich
In Österreich sind staplerbediente Palettenregale Arbeitsmittel im Sinne des ArbeitnehmerInnenschutzgesetzes (ASchG), der Umsetzung der Richtlinie 2009/104/EG: Nach § 33 ASchG dürfen nur Arbeitsmittel eingesetzt werden, die nach dem Stand der Technik die Beschäftigten so gering als möglich gefährden; sie müssen richtig aufgestellt, erhalten und benutzt werden (§ 33 Abs. 2). § 10 AStV verlangt Stabilität der Unterlage, Standfestigkeit der für die Lagerung verwendeten Einrichtungen (Abs. 1 Z 3) und geeignete Maßnahmen gegen ein Überschreiten der zulässigen Belastung von Regalen und Paletten, etwa eine deutlich erkennbare, dauerhafte Anschrift – die Belastungstafel. Dafür sorgt hier die vom Hersteller in der Montageanleitung vorgeschriebene Verankerung im Boden. Zu berücksichtigen sind auch mögliche äußere Einwirkungen (Abs. 1 Z 7) – wo der Stapler fährt, üblicherweise durch Anfahrschutz an den Stehern. Prüfungen nach der Aufstellung, in der Folge und nach einem Anfahrschaden richten sich nach den Herstellerangaben und der EN 15635, die dazu den Stand der Technik beschreibt und Inspektionen durch eine sachkundige Person im von ihr festgelegten Abstand sowie häufige Sichtkontrollen empfiehlt – technische Referenz, keine gesetzliche Pflicht. Die Arbeitsmittelverordnung (AM-VO) schreibt in § 8 eine wiederkehrende Prüfung mindestens einmal im Kalenderjahr für bestimmte Arbeitsmittel vor, etwa Regalbediengeräte oder Hubstapler mit hubbewegtem Fahrerplatz; statische Regale sind dort nicht genannt.
Orientierende Information auf Grundlage der geltenden Vorschriften; sie ersetzt weder den Gesetzestext noch eine fachliche Beratung. · Zuletzt geprüft: 2026-09-08







