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Regalsystem für Lagerraum 1000 kg · 4 Ebenen · 300x269 cm

Technischer Konfigurator wird initialisiert...

Beschreibung · Regalsystem für Lagerraum 1000 kg

Dieses Regalsystem Lagerraum mit 300 cm Höhe und 269 cm Feldweite optimiert Ihre Lagerflächen im gewerblichen Bereich. Mit vier Traversenebenen und der Bodenstellfläche bietet das Grundfeld fünf Ladehöhen für insgesamt bis zu 15 Europaletten. Jedes Traversenpaar nimmt eine gleichmäßig verteilte Last von 1000 kg Tragkraft auf. Die blauen Ständerrahmen (RAL 5010) und orangen Traversen (RAL 2002) lassen sich durch das praktische Stecksystem mit Sicherungsstiften und Bodenverankerung schnell montieren. So schaffen Sie maximale Ordnung und verlässliche Stabilität in Ihrem Lager.

Durch die Kombination aus vier stabilen Traversebenen und dem direkten Bodeneinstellplatz stellt dieses modulare **Regalsystem für den Lagerraum** insgesamt fünf nutzbare Ladehöhen bereit. Bei einem Lichtmaß von 269 cm fasst jede Ebene passgenau entweder drei Europaletten im Standardformat 800×1200 mm oder zwei amerikanische Industriepaletten. Dadurch bringen Sie pro Grundmodul bis zu 15 Europaletten unter. Diese Anordnung belädt vertikale Stellflächen effizient und garantiert direkten Zugriff auf alle Einheiten, ohne Raumhöhe zu verschenken.

Mit einer Gesamthöhe von 300 cm, einer lichten Weite von 269 cm und einer Rahmentiefe von 100 cm passt das K-PAL-System ideal zu gängigen Palettenmaßen. Die vier Traversebenen verkraften bei gleichmäßiger Lastverteilung jeweils bis zu **1000 kg Fachtraglast**, woraus sich eine verlässliche Gesamtlast von 4000 kg auf den Traversen ergibt. Dieses flexible Regalsystem im Lagerraum nutzt stabile Ständerprofile von 90×60 mm sowie Traversen mit einem Profil von 100×45 mm, um schwere Güter kompromisslos sicher aufzunehmen.

Das Eigengewicht des kompletten Kits beträgt 136,45 kg und umfasst zwei Rahmen, acht Traversen sowie alle Montagekomponenten. Jeder Ständerrahmen wird aus zwei Ständern, diagonalen und horizontalen Aussteifungsstreben mit M10×75-Schrauben montiert. Die Bodenplatten der Größe 120×120×3 mm sichern Sie mit M10×70-Expansionsbolzen fest im Boden. Abschließend hängen Sie die Traversen ein und sichern sie mit jeweils zwei 90#-Sicherungsstiften, sodass eine schweißfreie, schnelle Montage gelingt.

Optisch überzeugt die Konstruktion durch blaue Ständerrahmen in RAL 5010 und leuchtend orangefarbene Traversen in RAL 2002. Zur optionalen Erweiterung stehen Rammschutzprofile sowie Schutzgeländer in RAL 2004 oder RAL 1023 zur Verfügung. Zudem verwandeln *Holzböden in 2680 mm Länge* einzelne Fächer schnell in praktische Kommissionierebenen. Über den Online-Konfigurator lassen sich jederzeit Anbaumodule ergänzen, welche sich einen gemeinsamen Ständerrahmen mit dem Hauptmodul teilen.

Innerhalb unserer Baureihe mit 300 cm Höhe und 269 cm Weite markiert die Variante mit vier Traversenebenen das perfekte Mittelmaß. Während Systeme mit zwei oder drei Ebenen wertvolles Volumen ungenutzt lassen und Ausführungen mit fünf oder sechs Ebenen sehr niedrige Palettenhöhen erzwingen, bietet diese Ausführung den idealen *Kompromiss für mittelhohe Lagerhallen*. Ein modernes Regalsystem im Lagerraum schafft mit vier Ebenen maximale Flexibilität für Standardpaletten bei kompakter Raumausnutzung.

Häufig gestellte Fragen · Regalsystem für Lagerraum 1000 kg

Wie unterstützt das Regalsystem Lagerraum bei der Lagerung von Standardpaletten?
Das Regalsystem Lagerraum ist optimal für Paletten konzipiert. Auf der Fachweite von 269 cm stellen Sie pro Ebene 3 Europaletten oder 2 American-Paletten ab. Inklusive Bodenfläche nutzen Sie so 5 Ladehöhen für insgesamt bis zu 15 Europaletten pro Modul.
Welche Tragkraft bieten die einzelnen Ebenen und das gesamte Modul?
Jede der 4 Traversenebenen trägt bis zu 1000 kg bei gleichmäßig verteilter Last. Daraus ergibt sich eine Gesamtraglast von 4000 kg auf den Traversen dieses Grundmoduls. Die Belastbarkeit der Bodenfläche richtet sich nach den Eigenschaften Ihres Hallenbodens.
Wie wird die Montage der Ständer und Traversen durchgeführt?
Die Ständerrahmen werden aus zwei Profilen und verschraubten Diagonal- sowie Horizontalstreben aufgebaut. Die Traversen klinken Sie direkt in die Rahmen ein und sichern sie mit zwei Sicherungsstiften 90# pro Traverse. Die 120x120 mm Fußplatten verankern Sie mit M10x70 Dehnbolzen.
Welche Komponenten befinden sich im Lieferumfang des Komplettsets?
Das Set wiegt 136,45 kg und umfasst 4 Ständerprofile (3000 mm), 8 Diagonal- und 4 Horizontalstreben, 4 Fußplatten, 8 Traversen (2690 mm), 18 Sicherungsstifte sowie sämtliche M10-Schrauben, Muttern und Schwerlastanker für die Bodenbefestigung.
In welchen Spezifikationen und Farben wird das Grundmodul geliefert?
Sie erhalten die Rahmenprofile (90x60 mm) in Blau (RAL 5010) und die Traversen (100x45 mm) in Orange (RAL 2002). Das System entspricht der Standardausführung (STD) mit einer Modultiefe von 100 cm und 300 cm Rahmenhöhe.
Welche Erweiterungen und Schutzkomponenten stehen zur Verfügung?
Ergänzen Sie das Modul über den Konfigurator um Anbaufelder, die vorhandene Ständerrahmen nutzen. Als Zubehör erhalten Sie Ständerschützer, Schutzgeländer in RAL 2004 oder RAL 1023 sowie 2680 mm Fachböden, um Ebenen für Stückgut anzupassen.
Warum ist diese Ausführung mit 4 Ebenen besonders zweckmäßig?
Mit 4 Traversenebenen und dem Boden nutzen Sie die Rahmenhöhe von 300 cm effizient für 5 vertikale Stellflächen. Je nach Deckenhöhe und Bedarf stehen alternativ Konfigurationen mit 2, 3, 5 oder 6 Ebenen zur Wahl.
Regalsystem für Lagerraum 1000 kg · 4 Ebenen · 300x269 cm: Bodenbefestigung obligatorisch: Jeder Fuß des Rahmens wird mit zwei M10×70-Spreizdübeln am Beton befestigt (vier pro Rahmen); das Dübel-Kit wird separat verkauft. Die Rahmen werden verschraubt (Ständer, Aussteifungen und Fußplatten mit M10-Schrauben) und die Traversen werden in die Schlitze des Ständers eingehängt und mit ihrem Sicherungsstift verriegelt. Die angegebene Last gilt pro Ebene, für gleichmäßig verteilte statische Last und bei korrekt montierter, nivellierter und verankerter Struktur.

Geltende Vorschriften in Deutschland und Österreich · Regalsystem für Lagerraum 1000 kg · 4 Ebenen · 300x269 cm

Palettenregale und Gabelstaplerbetrieb

Deutschland

In Deutschland ist ein Palettenregal im Lager ein Arbeitsmittel nach der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV), der deutschen Umsetzung der Richtlinie 2009/104/EG. Der Arbeitgeber beurteilt die Gefährdungen (§ 3 BetrSichV, § 5 ArbSchG) und sorgt für Standsicherheit (§ 9). Ortsfeste Regale, die mit Fördermitteln be- oder entladen werden, müssen besonders gesichert sein, etwa durch Verankerung mit der Bodenplatte (DGUV Information 208-061) – bei einem staplerbedienten Palettenregal ist die Bodenverankerung konstruktionsbedingt vorgesehen; Anker und Untergrund sind nach der Montageanleitung des Herstellers auszuführen. Weil die Sicherheit von der Montage abhängt, prüft eine zur Prüfung befähigte Person vor der ersten Verwendung (§ 14 Absatz 1); da Staplerverkehr Schäden verursacht, sind wiederkehrende Prüfungen Pflicht (§ 14 Absatz 2), deren Fristen der Arbeitgeber festlegt (§ 3 Absatz 6). Die DGUV Information 208-043 konkretisiert dies nach DIN EN 15635: Experteninspektion mindestens alle 12 Monate durch eine fachkundige Person, dazu Sichtkontrollen in kürzeren Abständen (wöchentlich oder nach Risikoanalyse), aktuelle Belastungsangaben am Regal (Feldlast, Gewicht der Ladeeinheit) sowie an den Eckbereichen und Durchfahrten ein mindestens 400 mm hoher Anfahrschutz, der mit dem Boden verankert und gelb-schwarz gekennzeichnet ist und nicht mit den Regalstützen verbunden sein darf. Verkehrswege sind nach der Arbeitsstättenverordnung sicher befahrbar und frei zu halten.

Österreich

In Österreich sind staplerbediente Palettenregale Arbeitsmittel im Sinne des ArbeitnehmerInnenschutzgesetzes (ASchG), der Umsetzung der Richtlinie 2009/104/EG: Nach § 33 ASchG dürfen nur Arbeitsmittel eingesetzt werden, die nach dem Stand der Technik die Beschäftigten so gering als möglich gefährden; sie müssen richtig aufgestellt, erhalten und benutzt werden (§ 33 Abs. 2). § 10 AStV verlangt Stabilität der Unterlage, Standfestigkeit der für die Lagerung verwendeten Einrichtungen (Abs. 1 Z 3) und geeignete Maßnahmen gegen ein Überschreiten der zulässigen Belastung von Regalen und Paletten, etwa eine deutlich erkennbare, dauerhafte Anschrift – die Belastungstafel. Dafür sorgt hier die vom Hersteller in der Montageanleitung vorgeschriebene Verankerung im Boden. Zu berücksichtigen sind auch mögliche äußere Einwirkungen (Abs. 1 Z 7) – wo der Stapler fährt, üblicherweise durch Anfahrschutz an den Stehern. Prüfungen nach der Aufstellung, in der Folge und nach einem Anfahrschaden richten sich nach den Herstellerangaben und der EN 15635, die dazu den Stand der Technik beschreibt und Inspektionen durch eine sachkundige Person im von ihr festgelegten Abstand sowie häufige Sichtkontrollen empfiehlt – technische Referenz, keine gesetzliche Pflicht. Die Arbeitsmittelverordnung (AM-VO) schreibt in § 8 eine wiederkehrende Prüfung mindestens einmal im Kalenderjahr für bestimmte Arbeitsmittel vor, etwa Regalbediengeräte oder Hubstapler mit hubbewegtem Fahrerplatz; statische Regale sind dort nicht genannt.

Orientierende Information auf Grundlage der geltenden Vorschriften; sie ersetzt weder den Gesetzestext noch eine fachliche Beratung. · Zuletzt geprüft: 2026-09-08